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2025年中国钣金加工行业现状、产业链结构及发展全景研判：智能化是行业未来发展趋势[图]

admin2周前 (02-26)上海厂房招商13

　　钣金加工是金属加工工艺的一种，是针对金属薄板一种综合冷加工工艺。钣金加工和钣金作为工业领域的基础行业，在人们的生活中，可以说钣金加工产品无处不在，几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工。我国在设计和制造钣金工艺上已经实现了从0到1的突破，并在中低端市场占据有一定份额，并且在近期国内外机构联合研制中获取了一定技术份额。2015-2024年期间，我国钣金加工专利数量合计3973件，其中，2023年达到708件。钣金加工行业对提升国内的动车高铁、汽车和造船、通讯电子等行业有一定的重要性。钣金市场的发展在给生产和日常生活带来便利的同时，也给企业带来了较好的经济效益。随着国内这些行业的逐步兴起，也带动了钣金加工行业的快速发展。2023年中国钣金加工行业市场规模在365.05亿元左右，2024年市场规模约377亿元。

　　相关企业：宁波万金精密科技股份有限公司、常州伟泰科技股份有限公司

　　关键词：钣金加工市场规模、钣金加工市场竞争格局、钣金加工行业发展趋势

　　钣金加工是金属加工工艺的一种，是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，其工序包括剪、冲、切、卷、折、焊接等。在设备使用上要具备剪板机、激光切割机、冲床、折弯机、电焊机以及其他表面处理的设备。

　　钣金加工按照加工手段不同可以分为手工、冲压和数控钣金三种类型。其中，手工钣金主要适用于小批量、多品种、结构复杂的钣金件加工，应用领域主要集中在汽车修理、艺术、广告等领域；冲压钣金则适用于大批量、品种较为单一，结构简单、结构件较小、产品种类相对稳定的钣金件加工；数控钣金适用于批量小、品种多、尺寸大的产品种类，它是利用数控机床进行钣金件的加工，具有高精度、高效率的特点。

　　钣金工件具有质量轻、强度高、外观好等特点而应用广泛。目前钣金加工工艺多数以数控加工为主，其目的是为了能够提高生产效率，保证工件质量，减少人工成本。钣金加工工艺主要分四个步骤，下料是对板型材料进行轮廓

　　的加工，折弯是对板型材料进行成型的加工，焊接是对成型工件的强度加工，打磨和喷塑(喷漆)是对工件进行的表面处理。

　　“工艺就是技术”“工欲善其事，必先利其器”。近半个多世纪以来，钣金加工技术的发展及钣金加工行业的崛起、振兴，进一步印证了这一事实。现代钣金加工技术与传统钣金加工技术相比已有本质的飞跃。传统钣金加工技术是以手工技艺为基础；而现代钣金加工技术是以数控钣金加工设备为核心，配以齐备的工、模、夹具及辅助设备等，形成坚实的现代高新技术基础。从这个意义上讲，现代钣金行业是新兴行业，钣金加工工种是新生工种，现代钣金加工技术则是当代领先技术，并为促进整个制造业的发展发挥着巨大作用。

　　钣金加工业与人们的日常生活密切相关，钣金加工基本上涉及到了所有制造行业。传统制造业是中国制造业的主体，也是现代化产业体系的基底。中国制造业具备世界上规模蕞大、门类蕞齐全、体系蕞完整、国际竞争力较强等优势，其中80%是传统制造业。2023年我国制造业企业数达到444631个，较2022年增加15000个。

　　钣金加工工艺是钣金加工过程中必要的执行条件，是金属加工行业中的一个重要分支，也是提高制造工件效率和保证工件质量的重要标准。我国在设计和制造钣金工艺上已经实现了从0到1的突破，并在中低端市场占据有一定份额。目前我国的三维设计软件主要有PRO/E、CATIA等，并在钣金工艺的重要环节诸如三维设计、产品分析、仿真优化、数控加工、布线系统、数据管理等方面获得了长足的进步。幸运的是，我国的钣金工艺占据了大部分低端市场，并且在近期国内外机构联合研制中获取了一定技术份额。2015-2024年期间，我国钣金加工专利数量合计3973件，其中，2023年达到708件。目前我国大部分钣金机床制造商能够提供自动编程软件，并在海外也有自己的软件研发团队。随着我国现代化工业的迅速发展，钣金加工工艺也是在理论与实践过程中进行着逐步的完善。

　　钣金加工和钣金作为工业领域的基础行业，在人们的生活中，可以说钣金加工产品无处不在，已被广泛用于航空、船舶、轨道交通、汽车、计算机机箱、通信机箱机柜、医疗器械、仪器仪表等领域，几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工。钣金加工行业对提升国内的动车高铁、汽车和造船、通讯电子等行业有一定的重要性。随着国内这些行业的逐步兴起，也带动了钣金加工行业的快速发展。据统计，2021年中国钣金加工行业市场规模为341.44亿元，2023年市场规模在365.05亿元左右。估计2024年中国钣金加工行业市场规模为377亿元。钣金市场的发展在给生产和日常生活带来便利的同时，也给企业带来了较好的经济效益。

　　相关报告：智研咨询发布的《中国钣金加工行业市场运行态势及发展前景研判报告》

　　钣金加工行业产业链上游主要包括钢铁、铜、铝等金属材料，以及激光切割机、数控冲床、剪板机等加工设备制造。行业中游是钣金加工，国内自主品牌钣金设备与国外相比的主要优势是性价比高，而国外产品的优势在于设备质量可靠性高且整体性能高。面对核心技术仍处于海外的现状，国内企业通过技术合作引进先进技术、制造工艺和管理理念，试图改变现存的劳动密集型制造方法，进而提高产品竞争力并优化产品生产方法，从而缩小与国外钣金工艺在产品细节上的差距，打造国内的高效率、高质量、高可靠性钣金工艺。钣金加工和钣金作为工业领域的基础行业，行业下游广泛应用于汽车、通信电子、家用电器、工程机械等诸多领域。

　　2、钣金加工行业产业链上游-钢铁

　　钢铁业是国民经济中的支柱产业。2024年中国钢铁行业克服外部压力加大、内部挑战增多等困难，继续锚定行业工作重点，扎实推进重点工作，有效满足了中国经济转型升级对钢铁材料的更高需求，高质量发展有序推进。2024年，中国累计生产粗钢10.05亿吨，较2023年下降1.7%，实现了产量下降的预期目标；生产钢材14.00亿吨，较2023年增长1.1%。

　　3、钣金加工行业产业链下游-汽车

　　钣金制造在汽车工业中发挥着重要作用,使汽车制造变得更加高效且优质。随着我国经济社会快速发展，中国己经成长为全球头部汽车消费大国，在国际汽车市场的地位显著提升。2024年，我国汽车销量为3143.6万辆，同比增长4.5%；汽车产量为3128.2万辆，同比增长3.7%，产销量再创历史新高。

　　我国钣金加工行业发展历程总共可分为三个发展阶段：起步阶段20世纪80年代：起步阶段、20世纪90年代-21世纪初：引进吸收阶段、21世纪初至今：快速发展阶段。由于我国经济发展和科学技术的不断进步，我国在钣金产业发展上取得了优异成绩，但与世界发达国家相比我国的钣金行业仍旧处于相对落后状态。钣金人还是要不断地摸索和完善，运用当代前沿的机械设备和先进工艺有条不紊地完成各项任务，以便提升零件精度，克服零件形态复杂所带来的困难，满足产品多元化规格的要求。

　　钣金加工行业自产生以来得到了迅速的发展，行业集中度在不断提高。目前，我国钣金加工行业主要企业主要包括苏州东山精密制造股份有限公司、江苏通润装备科技股份有限公司、上海新朋实业股份有限公司、苏州宝馨科技实业股份有限、海联金汇科技股份有限公司、广东创兴精密制造股份有限公司、苏州华亚智能科技股份有限公司、无锡聚丰数控金属制品股份有限公司、宁波万金精密科技股份有限公司、常州伟泰科技股份有限公司等。

　　海联金汇具备从钢板采购到全车身结构件的开发与制造的完整产业链服务能力。2023年海联金汇以汽车零部件业务为重点发展方向，采取了一系列投入和改革措施，通过对业务结构和客户结构的优化调整，主动控制毛利相对较低的业务，重点发展竞争力较强的智能制造产品，提高公司汽车零部件业务整体竞争力和抗风险能力，加之受外部环境和订单变化的影响，海联金汇汽车零部件业务实现营业收入50.02亿元，占总营收的58.88%。