随着工业自动化智能化发展，作为电气控制设备载体的机柜成为其重要组成部分。在松江，由全球机柜龙头——德国威图投资设立的威图电子机械技术（上海）有限公司（以下简称为“威图中国”）所扩建的1万平方米新厂房于近期投入使用。随着新厂房投用，其新一代机柜产品也将投放中国市场，预期未来五年实现产能翻番的同时，进一步助推威图在中国的本土化发展。

　　在位于新桥镇的威图原有厂房北面，面积达1万平方米的新厂房于近期投入使用。“新工厂规划有全自动的型材滚压线、焊接产线，以及机柜温控产品装配生产线。”威图中国工厂运营副总裁谭小波介绍，其中，全自动型材滚压线从德国进口，除了人工钢卷上料，滚压成型过程实现无人化操作，提高产品的加工精度和质量。框架焊接产线是整个机柜制造工艺中的重要环节，随着产量增加，威图将投资建设自动化框架焊接生产线。另外，新工厂的建设还为空调装配产线的扩建提供空间。目前部分新产线已经完成安装调试。

　　“近年来随着制造业智能升级，威图意识到中国市场对高端智能产品的需求不断增长，决定从德国总部引入新一代的机柜平台化产品VX25生产线亿元建设新厂房。”从去年8月破土动工，在不到1年的时间里，威图中国完成了新厂房建设和新产线的安装调试，在谭小波看来，这体现了松江速度。

　　“新厂房生产的机柜是威图全球机柜系统蕞新一代平台化产品，从全球产品创意到研发，从欧洲发布到今年9月底在中国上市，耗时10多年。”威图中国工业事业部代理总监彭博介绍，其间，中国团队和全球研发团队走访了众多中国客户，调研他们的需求，并获得150多个优秀创意和想法，蕞终成就了这一款威图机柜系统VX25。

　　据介绍，新机柜拥有高质量数据、低复杂性和安装便捷等核心优势。通过数字孪生，可以实现从工程、采购、制造和运营所需的数据从前到后贯通，大幅提高准确性和效率。安装方面，通过框架型材独特对称性，提高空间利用率，大幅减少附件的种类。此外，产品实现了免工具更换手柄、免打孔更换180度铰链，机柜底部塑料滑块与新型底座可以自动定位，有效节约安装时间。

　　成立于1961年的德国威图，从一开始的机柜供应商，到如今成为全球领先的工业机柜、配电组件、温控系统、IT基础设施以及软件与服务解决方案供应商之一，其产品被广泛应用于全球各个工业领域。自2001年在松江投资设厂，经过二十多年的深耕，威图产品也受到了中国客户的广泛认可，先后多次参与全国城市轨道交通建设、体育场馆、大数据园区等重点项目建设。此外，威图中国的客户还覆盖韩国、日本、新加坡、印度以及澳大利亚等国家和地区。

　　“伴随着中国市场不断变化与发展，催生出更多区别于国际场景下的应用与需求，亟需开发更多创新性本地化解决方案。”威图中国公共关系总监陈扬介绍，在德国总部支持下，威图针对国内特定行业进行产品技术的优化与创新，从而为客户提供更加前沿的本地化、个性化解决方案。近两年，在国家“双碳”政策及智能制造发展背景下，威图推出了机柜配套温控系列解决方案，如威图Blue e+系列温控产品，平均节能率高达75%。另外，在国内发展迅速的锂电、风电、光伏等新能源以及传统的石化领域，威图也相应推出了丰富的产品解决方案。

　　随着制造产业智能升级，在陈扬看来，威图的机柜产品需求激增的同时，客户也亟需降低成本、提升生产效率。为此，接下来威图将持续通过提供“软件+硬件+服务”于一体的数字化全价值链解决方案关注客户生产的全生命周期流程，通过“数字孪生”，贯穿电气设计、采购准备、生产制造、运营管理等过程，助力客户实现降本增效。

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